近日，煉軋廠耐材作業(yè)區(qū)通過創(chuàng)新改造鐵水包胎具，有效解決了生產(chǎn)過程中的多項(xiàng)難題，顯著提升了生產(chǎn)效益。

鐵水包作為煉鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵中間容器，其穩(wěn)定性對(duì)煉鋼生產(chǎn)線的安全運(yùn)行至關(guān)重要。然而，由于原胎具設(shè)計(jì)存在不合理之處，導(dǎo)致鐵水包在打結(jié)、養(yǎng)生、脫胎、維護(hù)等環(huán)節(jié)頻繁出現(xiàn)問題，如胎具上浮、脫胎困難、易產(chǎn)生裂紋等，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

針對(duì)這一問題，耐材作業(yè)區(qū)的專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過深入分析和反復(fù)試驗(yàn)，對(duì)鐵水包胎具進(jìn)行了創(chuàng)新改造，在胎具底部開設(shè)了一個(gè)1500mm的缺口，經(jīng)過兩個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤實(shí)驗(yàn)，成功驗(yàn)證了改造效果。改造后的鐵水包工作更加穩(wěn)定，安全性大幅提升，脫胎成功率達(dá)到100%，裂紋現(xiàn)象顯著減少，使用壽命也延長至1300爐。

此次改造不僅提高了生產(chǎn)效率，還帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)測(cè)算，改造前每年需更換一個(gè)新鐵水包胎具，費(fèi)用高達(dá)12萬元。而改造后，胎具的使用壽命大大延長，預(yù)計(jì)可減少胎具更換費(fèi)用約48萬元。同時(shí)，由于脫胎成功率的提高和裂紋的減少，每年還可節(jié)省物料費(fèi)用約20.5萬元。